Электронный измеритель прочности бетона ОНИКС-ОС (Оникс-1.ОС.050 с цветным TFT дисплеем)

Цена: 188 400 руб.
Электронный измеритель прочности методом отрыва со скалыванием - представляет собой двухцилиндровый гидропресс со встроенной электроникой и двумя опорами. Измеритель прочности ОНИКС-ОС (Оникс-1.ОС.050) имеет максимальное усилие вырыва анкера - 50кН (5 тонн). Диапазон измерения прочности: 5...100 Мпа, погрешность - 2%. Масса 4,0 кг. Память - 450 результатов. Прибор обеспечивает: полный контроль процессов нагружения и измерения силы, автоматическое вычисление прочности с учётом вида бетона, способа твердения и типоразмера анкера, возможность задания индивидуальных градуировочных зависимостей. Кольцевое крепление анкера исключает его проскальзывание и повышает точность измерений. Снижена методическая погрешность измерения прочности. Внесен в ГРСИ. (кабель передачи данных, ПО и свидетельство о поверке в комплекте).
Описание

Прибор внесен в ГРСИ, поставляется в комплекте с метрологическим свидетельством о поверке.

Электронный измеритель прочности бетона Оникс – ОС предназначен для определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 на объектах строительства и при обследовании зданий, сооружений и конструкций. Применим для уточнения градуировочных характеристик ультразвуковых и ударно-импульсных приборов в соответствии с Методической инструкцией НИИЖБ МДС 62-2.01 и ГОСТ 22690, Прил. 9.

Принцип работы прибора заключается в измерении усилия вырыва анкера из бетона. В процессе нагружения пресса усилие растет до экстремального значения и после вырыва фрагмента бетона падает до нуля. Электронный блок автоматически отслеживает процесс нагружения и запоминает экстремальные точки этого процесса, в том числе при проскальзывании анкера в шпуре. Преобразование усилия вырыва в прочность тяжёлого или лёгкого бетонов производится прибором по заложенным в его память формулам.

Отличительной особенностью прибора являются устройство для измерения величины проскальзывания анкера и электронный силоизмеритель, обеспечивающий индикацию текущего значения приложенной нагрузки с фиксацией максимального значения, а также индикацию скорости нагружения в процессе испытаний.

С целью повышения точности и удобства эксплуатации в приборе предусмотрена возможность установки следующих параметров: вида бетона (тяжелый/легкий), вида твердения (нормальное/ТВО), предполагаемой прочности бетона (50МПа / 50МПа), типоразмера анкера. Выбор параметров осуществляется с клавиатуры прибора, при этом обеспечивается выбор коэффициентов для автоматического вычисления прочности бетона по результатам нагружения (вырыва фрагмента бетона). Так же есть возможность введения своих градуировок.

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений.

Отличительными особенностями прибора являются:

  • компактная двухцилиндровая, двухопорная конструкция гидропресса с самоустановкой оси вырыва
  • применены новые технические решения, исключающие проскальзывание анкера и стабилизирующие конус вырыва
  • элементы выполнены из высокопрочных и легких материалов, минимизирующих вес прибора

Стандартный комплект: гидропресс с электронным блоком, комплект анкеров, расточное устройство, кондуктор угла бурения, 2 аккумулятора типа АА, зарядное устройство, руководство по эксплуатации, гарантия 1 год.

Параметры
Диапазон измерения прочности, МПа 5-100
Предел погрешности измерения, % 2
Усилие вырыва анкера, кН 50 (5 тонн)
Объем архивируемой информации, значений 450
Питание автономное 2 аккумулятора типа АА

Измерители прочности – класс приборов, позволяющих проводить диагностику изделий из кирпича и бетона для определения их прочностных характеристик. Прочность - свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами.

Прочность бетонного изделия можно установить двумя способами:

  • разрушающим – в специальном прессе раздавливаются заранее отобранные образцы (так называемые кубики - образцы кубической формы, отлитые из контролируемого типа бетона, или керны - цилиндры, выбуренные из контролируемой поверхности бетона) и при этом получают непосредственное значение прочности.
  • неразрушающим – контролируемое изделие не подвергается механическим разрушениям, контроль осуществляется косвенно путем измерения и пересчета некоторых физических величин, отвечающих за прочностные свойства материала и связанных с прочностью корреляционной зависимостью.

Наиболее часто на практике для определения прочности бетона используют следующие косвенные методы неразрушающего контроля: метод ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковой и частичного местного разрушения.

Из всех перечисленных, метод частичного разрушения является наиболее трудоемким, но при этом самым точным. В ходе таких испытаний получают фактическую прочность изделия путем вырыва небольшого образца материала из исследуемого сооружения. Приборы, основанные на этом принципе, также еще используют для корректировки показаний других приборов (ультразвуковых и ударных) – путем получения коэффициентов совпадения, являющих собой результат деления показаний прочностей, полученных при одновременном проведении испытаний эталонным прибором и контролируемым на одном и том же объекте.

Ультразвуковой метод контроля прочности основан на измерении прибором времени прохождения ультразвукового импульса в материале от излучателя к приемнику. Скорость распространения ультразвука в материале зависит от его плотности и упругости, от наличия дефектов (трещин, пустот), определяющих прочность и качество. Приборы, основанные на ультразвуковом методе, часто используют как дефектоскопы, так как помимо прочности, можно получить еще и сведения о глубине образовавшихся трещин, найти пустоты, произвести более глубокий анализ конструкции.

Работа третьей группы приборов (склерометров) основана на ударе металлического бойка о поверхность и измерение либо энергии ударного импульса, либо значение отскока бойка от поверхности бетона. Ударный импульс и упругий отскок используются в основном в приборах экспресс-анализа, тогда, когда достаточно данных о поверхностной прочности, а также, когда невозможно проведение измерений другими методами. Такие приборы просты в применение, а процесс измерения прочности бетона не требует много времени. Для облегчения работы с ними, в их память на заводе-изготовителе вносят усредненные градуировочные зависимости, позволяющие пользователю во время измерений учитывать тип заполнителя, возраст бетона, условия твердения бетона, направление удара бойка. Как следствие, именно приборы этого класса имеют наибольшее распространение. Для контроля прочности бетона по результатам измерений или корректировки градуировочных зависимостей желательно использовать несколько приборов разного принципа действия.